• serî_banner_02.jpg

Meriv çawa rijandina valvê çareser dike?

1. Sedema rijandinê teşhîs bike

 

Pêşî, pêdivî ye ku sedema rijandinê bi awayekî rast were teşhîskirin. Rijandin dikarin ji ber gelek faktoran çêbibin, wek mînak rûberên morkirinê yên şikestî, xirabûna materyalan, sazkirina nerast, xeletiyên operatoran, an jî korozyona medyayê. Çavkaniya rijandinê dikare bi karanîna amûr û rêbazên vekolînê, wek detektorên rijandinê yên ultrasonîk, vekolînên dîtbarî, û ceribandinên zextê, ​​zû were destnîşankirin da ku bingehek xurt ji bo tamîrên paşê peyda bike.

 

Duyemîn, çareserî ji bo perçeyên cûda yên leaksiyonê

 

1. Perçeya girtinê dikeve û dibe sedema rijandinê

 

Sedem: Karê nebaş dibe sedema asêbûn an jî derbasbûna ji navenda mirî ya jorîn a parçeyan, û girêdan zirar dibîne û dişkê; Materyalê girêdana bijartî xelet e, û ew nikare li hember korozyona navîn û xirabûna makîneyan bisekine.

 

Çareserî: Ji bo ku hêza zêde nebe sedema asêbûn an zirara parçeyên girtinê, valvê bi rêkûpêk bixebitînin; Bi rêkûpêk kontrol bikin ka girêdana di navbera qutiya girtinê û qurmê valvê de saxlem e, û heke korozyon an xisar hebe, girêdanê di wextê xwe de biguherînin; Materyalê girêdanê bi berxwedana korozyonê û xisarê ya baş hilbijêrin.

 

2. Relaks li cihê girêdana zengila mohrkirinê

 

Sedem: Halkaya mohrê bi zexmî nehatiye pêçandin; Kalîteya kaynakirinê di navbera halkaya mohrê û laş de nebaş e; Têl û pêçên mohrê sist an jî zengar bûne.

 

Çareserî: Ji bo rastkirina cihê gerandina zengila mohrkirinê çîmentoyê bikar bînin; Kêmasiyên kaynakirinê tamîr bikin û ji nû ve biqelînin; Di wextê xwe de rîş û pêçên xisarbûyî an jî korozyonkirî biguherînin; Girêdana mohrê li gorî taybetmendiyê ji nû ve biqelînin.

 

3. Derketina laşê valvê û kapûtê

 

Sedem: Kalîteya avêtina hesinê ne zêde ye, û kêmasiyên wekî qulên qûmê, tevnên sist û têkelên şûşeyê hene; çend roj cemidî şikestî ne; Qeydakirin nebaş e, bi kêmasiyên wekî têkelkirina şûşeyê, neqeydakirin, şikestinên stresê, û hwd.; Vanf piştî ku ji hêla tiştekî giran ve hate lêdan zirar dît.

 

Çareserî: Kalîteya avêtinê baştir bikin û berî sazkirinê ceribandina hêzê bikin; Divê valva bi germahiya nizm were îzolekirin an germkirin, û divê valva ku nema tê bikar anîn ji ava sekinî were valakirin; Li gorî prosedurên xebitandina kaynakirinê bikin, û tespîtkirina kêmasiyan û ceribandinên hêzê bikin; Qedexe ye ku tiştên giran li ser valvê werin pêlkirin û danîn, û ji lêdana çekûçê destan li valvên hesinê avêtin û ne-metalîk dûr bisekinin.

 

4. Derketina rûbera mohrkirinê

 

Sedem: hûrkirina neyeksan a rûyê mohrkirinê; Girêdana di navbera stûn û qutkirinê de daliqandî, nebaş an jî kevin e; stûnên qatkirî an jî şaş hatine komkirin; Hilbijartina nebaş a materyalê rûyê mohrkirinê.

 

Çareserî: Li gorî şert û mercên xebatê hilbijartina rast a materyal û celebê gasketê; Ji bo ku xebata xweş misoger bibe, valvê bi baldarî rast bikin; Boltê bi rengek wekhev û simetrîk teng bikin, û mifteya torkê bikar bînin da ku pê ewle bibin ku pêşbarkirin li gorî hewcedariyan e; Vekolînên rûberên mohrkirina statîk tamîr bikin, hûr bikin û reng bikin da ku pê ewle bibin ku ew li gorî hewcedariyan in; Dema sazkirina gasketê bala xwe bidin paqijkirinê da ku nekevin erdê.

 

5. Rijandin li dagirtinê

 

Sedem: hilbijartina xelet a dagirtinê; Sazkirina şaş a pakkirinê; pîrbûna dagirtinê; Rastbûna qurmê ne zêde ye; Gland, bolt û perçeyên din zirar dîtine.

 

Çareserî: Li gorî şert û mercên xebatê materyal û celebê pakkirinê yê guncaw hilbijêrin; Li gorî taybetmendiyan sazkirina rast a pakkirinê; Dagirtinên kevin û zirardar di wextê xwe de biguherînin; rastkirin, tamîrkirin an guheztina qurmên xwar û kevin; Divê rijên, bolt û pêkhateyên din ên zirardar di wextê xwe de werin tamîrkirin an guhertin; Prosedûrên xebitandinê bişopînin û valvê bi leza sabît û hêzek normal bixebitînin.

 

3. Tedbîrên pêşîlêgirtinê

 

1. Kontrol û parastina birêkûpêk: Li gorî pirbûna karanîna valvê û jîngeha xebatê, planeke parastinê ya maqûl amade bikin. Di nav de paqijkirina rûyên hundir û derve yên valvê, kontrolkirina ka girêdan sist in, rûnkirina beşên veguhestinê, û hwd. Bi rêya parastina zanistî, pirsgirêkên potansiyel dikarin di wextê xwe de werin dîtin û çareser kirin da ku temenê karûbarê valvê dirêj bibe.

 

2. Vanên bi kalîte bilind hilbijêrin: Ji bo kêmkirina rîska rijandina vanê, pêdivî ye ku berhemên vanê yên bi kalîte bilind werin hilbijartin. Ji hilbijartina materyalan, sêwirana avahîsaziyê bigire heya pêvajoya hilberînê, berhemên vanê bi hişkî têne kontrol kirin da ku performansa çêtirîn were misoger kirin. Xebat û sazkirina rast: Prosedûrên xebitandinê bişopînin û vanê bi rêkûpêk bixebitînin. Di dema pêvajoya sazkirinê de, bala xwe bidin pozîsyona sazkirinê û rêça vanê da ku piştrast bikin ku vanê dikare bi rengek normal were vekirin û girtin. Di heman demê de, ji sepandina hêzek zêde li ser vanê an lêdana vanê dûr bisekinin.

Eger hebevalva perperokê ya rûniştî ya berxwedêr,valva derî, valva kontrolê, fîltreya Y-ê, hûn dikarin biVALVA TWS.


Dema weşandinê: 21ê Mijdarê-2024